Basınçlı döküm makinesi nasıl çalışır Basınçlı döküm makinesi, erimiş metali bir kalıba enjekte eden ve onu kalıp içinde soğutup katılaştıran bir makinedir.Çalışma prensibi aşağıdaki adımlara ayrılabilir: 1. Hazırlık: Öncelikle metal malzeme (genellikle alüminyum alaşımı) erime noktasına kadar ısıtılır.Isıtma işlemi sırasında kalıp (genellikle iki veya daha fazla metal modülden oluşur) hazırlanır.2. Kalıp kapatma: Metal malzeme eritildiğinde kalıbın iki modülü kapatılarak kalıp içinde kapalı bir boşluk oluşması sağlanır.3. Enjeksiyon: Kalıp kapatıldıktan sonra önceden ısıtılmış metal malzeme kalıba enjekte edilir.Basınçlı döküm makinesinin enjeksiyon sistemi genellikle metal enjeksiyonun hızını ve basıncını kontrol etmek için kullanılır.4. Doldurma: Metal malzeme kalıba girdiğinde kalıp boşluğunun tamamını dolduracak ve istenilen şekil ve boyutu kaplayacaktır.5. Soğutma: Kalıba doldurulan metal malzeme soğumaya ve katılaşmaya başlar.Soğutma süresi kullanılan metale ve parçanın boyutuna bağlıdır.6. Kalıbın açılması ve çıkarılması: Metal malzeme yeterince soğuyup katılaştıktan sonra kalıp açılacak ve bitmiş parça kalıptan çıkarılacaktır.7. Kumlama ve son işlem: Çıkarılan bitmiş parçaların, yüzeydeki oksit tabakasını, lekeleri ve pürüzleri gidermek ve pürüzsüz bir yüzey kazandırmak için genellikle kumlama ve işlem sonrası işlemlere tabi tutulması gerekir.